20 多年
行业经验
灵活 CAM 编程支持
缓解高峰期产能压力
2000 多个零件
已完成 CAM 编程
长期合作伙伴关系
可靠且灵活
服务
在您需要时提供编程支持。
CAM 编程外包服务
为您的铣削零件提供 CAM 编程，匹配实际生产条件，并在产能紧张时提供灵活支持。
- 2.5D 至五轴联动加工
- 支持常用 CAD 格式及通用交换格式
- 支持生产高峰期的编程需求
- 融入现有工作流程
五轴联动加工
采用先进的五轴加工策略，为复杂几何形状提供高效、精准且注重工艺可靠性的编程。
- 五轴联动加工策略
- 优良的表面质量
- 复杂自由曲面
- 高精度加工
装夹系统集成
将夹具与工装纳入编程和仿真，使装夹准备与加工流程相互协调。
- 定制装夹方案
- 零点定位与装夹准备方案
- 工装夹具集成
- 减少辅助时间
仿真与工艺可靠性
在首次机床运行前进行数字验证，识别碰撞并降低制造风险。加工时间估算有助于报价和生产计划。
- 碰撞检查
- 机床仿真
- 装夹系统集成
- 加工时间估算
后处理器与机床集成
NC 程序必须适配机床，而不仅仅符合 CAM 策略。我们根据您的机床、数控系统及其选配功能调整 NC 输出。
- 定制后处理器
- 适配机床数控系统
- 可靠的 NC 输出
- 优化机床性能
技术文档
提供刀具方案、作业指导及检验信息，便于向生产团队进行清晰、可追溯的交付。
- 刀具清单
- 作业指导书
- 检验计划与说明
- 符合客户标准的技术文档
我们的合作流程
通过五个步骤，将技术数据转化为可用于生产的 NC 程序。
技术数据
您提供 CAD 数据、图纸以及零件和制造要求。
分析
我们评估可行性、装夹方案、刀具以及经济合理的加工顺序。
编程
以精度为核心，制定高效的 CAM 策略和匹配的刀具路径。
仿真
对机床、刀具及装夹系统进行数字化碰撞检查和加工时间评估。
交付
您获得 NC 程序和配套制造文档，以支持安全实施。
技术与验证
从制造全流程出发制定策略，而非仅生成刀具路径。
综合考虑几何形状、刀具、装夹与机床。相互匹配的 CAM 策略、仿真及机床专用 NC 输出，共同构成制造流程的技术基础。
数据输入
CAD 数据与几何模型
导入、检查并整理常用 CAD 格式和通用交换格式的数据，为编程做好准备。如仅有图纸，可据此建立所需几何模型。
CAM 策略
从 2.5D 特征到五轴联动刀具路径
根据几何形状、机床、刀具和质量要求制定加工策略，涵盖自由曲面及复杂多面加工。
数字化验证
模型中的刀具、机床与装夹系统
将刀具路径、机床运动学和装夹系统一并仿真。通过碰撞检查与加工时间估算，为首次上机提供可靠依据。
NC 输出
后处理器与机床集成
根据机床、数控系统及可用功能调整输出，最终交付标识清晰的 NC 程序和配套制造文档。
- CAD 数据
- CAM 策略
- 数字化验证
- NC 输出
您的联系人
Sebastian Roth
SRPD Programmierdienstleistungen
德国黑森林地区 Oberwolfach
根据项目、机床和团队需求提供支持。
SRPD 可在产能紧张时为您的 CAM 部门提供支持，也可参与复杂制造任务的多个工艺阶段。
如有需要，我们可到现场协助机床试运行、换型调整及优化。
对于敏感零件和项目数据，我们可根据您的要求签订保密协议（NDA）。
洽谈项目
让我们讨论您的零件。
请简要描述任务及期望完成时间。CAD 数据、图纸、机床和数控系统信息有助于我们评估需求。
项目咨询所需信息
- 零件 CAD 数据或图纸
- 机床与数控系统
- 材料与所需数量
- 期望完成时间与所需服务范围
资料尚未齐全？简短描述即可开始沟通。